燃烧站制作流程图，燃烧室设计图

电厂脱硫工艺流程图及原理

1、脱硫工艺技术原理：烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CASO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO42H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。

2、脱硫工艺技术原理：烟气首先进入脱硫装置的湿式吸收塔，在此与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触。在这个过程中，酸性氧化物SO2以及其他污染物如HCL、HF等被吸收，从而实现烟气的充分净化。吸收SO2后的浆液经过反应生成CaSO3，再通过就地强制氧化、结晶生成CaSO42H2O。

3、电厂脱硫工艺流程图主要包括烟气预处理、吸收塔反应区、烟气排放处理等部分，其原理是利用石灰石等碱性物质与烟气中的二氧化硫进行化学反应，生成固态或液态的硫酸盐，从而达到脱硫目的。工艺流程图概述： 烟气预处理区域：此区域用于调整烟气的温度、流量等参数，确保烟气进入吸收塔时的条件最佳。

4、脱硫工艺技术原理：烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触。在此过程中，酸性氧化物SO2及其他污染物如HCL、HF等被吸收，从而实现烟气的充分净化。吸收SO2后的浆液会反应生成CaSO3，通过就地强制氧化和结晶，生成CaSO42H2O。

5、湿法脱硫工艺流程图 术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。

导热油炉流程图及讲解

1、导热油在热交换器中吸收热量后，通过循环泵输送到需要加热的设备中。在这个过程中，导热油经过加热、输送、冷却等阶段，完成热量的传递和循环。为了确保导热油的稳定性和安全性，导热油循环系统通常配备有过滤器、冷却器、膨胀槽等辅助设备。排放系统 排放系统负责处理导热油炉产生的废气和废水。

2、燃料供应系统为导热油炉提供必要的能源，确保燃烧器能稳定、高效地燃烧。该系统包括燃料储存、燃料输送、燃料过滤等环节，可处理天然气、柴油、生物质颗粒等多种燃料。 燃烧系统以点火装置、燃烧室和烟气出口等为核心部分，将燃料与空气混合并点燃，产生高温烟气，为热交换系统提供热源。

3、大豆油毛油精炼设备生产流程：毛油经过碱炼、脱胶、脱色、脱臭等处理，去除杂质，提高品质。主要设备包括精炼罐、脱色罐、脱臭罐、导热油炉、过滤机等。 大豆油脱蜡设备工艺：通过冬化脱蜡工艺，将油脂中的蜡质分离出来，提升油脂的营养价值，改善口感与品质。

4、导热油循环系统：导热油在热交换器中吸收热量后，通过循环泵输送到加热设备。系统配备过滤器、冷却器和膨胀槽等辅助设备，确保导热油的稳定性和安全性。排放系统：负责处理导热油炉产生的废气和废水。废气经过处理装置后排放，废水则经过废水处理装置处理。系统还包括噪音控制和除尘设备，确保环保性能。

谁知道火电厂汽水系统流程图?

1、今天首先来聊一下火力发电汽水系统的系统流程。火力发电汽水系统简易流程图 每个火力发电厂，不管装机容量大小，汽水系统的流程基本都是一样的。火力发电汽水系统的源头是化学制水系统供来的除盐水。一般在汽机厂房外设有凝补水箱储存除盐水。凝补水箱的除盐水经过凝补水泵（一般两台，一运一备）供往除氧器和凝汽器热井。

2、火力发电主要包括汽水系统、制粉系统、风烟系统、化学制水系统、输煤系统、除灰系统和脱硫脱硝系统。1 对于电力行业工作人员来说，不管是运行人员还是检修人员，都应该熟悉各个系统的流程及运作方式。1 火力发电汽水系统的源头是化学制水系统供来的除盐水。

3、火电厂的汽水流程是一个循环转化过程，始于汽包，通过下降管，进入水冷壁，然后到达水冷壁出口集箱，此时为汽水混合物。 汽水混合物随后返回汽包，进行汽水分离，水部分再次进入下降管循环，而汽部分则离开汽包。

4、火电厂汽水流程是个循环转化的过程，从汽包开始－下降管－水冷壁－水冷壁出口集箱（此时为汽水混合物）－汽包（进行汽水分离，水部分进入下降管再循环，汽部分出汽包）。

5、火力发电厂的生产流程主要包括燃烧系统、汽水系统和电气系统三个部分。 燃烧系统：煤炭通过输送带送入锅炉煤斗，再进入磨煤机被磨成煤粉。煤粉与预热后的空气一起喷入炉内燃烧，将煤的化学能转换为热能。燃烧产生的烟气经过除尘器清除灰分后，由引风机抽出并通过烟囱排放到大气中。

6、锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。（1） 省煤器。

谁知道20T煤气锅炉的汽水流程图啊?

由除氧给水泵，锅炉给水泵，锅炉给水调节阀、省煤器、汽包（上下锅筒）、面式减温器和过热器等组成。控制原则流程图（见图1），燃烧系统由干气和空气按一定的比例在炉膛内燃烧，产生的热量使汽包内的水汽化，产生的饱和蒸汽进入过热器进一步加热成为过热蒸汽至蒸汽母管，进入减温减压器（V-117）降低过热蒸汽温度直到工业上需要的蒸汽。

首先水压试验，水压试验的目的主要是检验锅炉的各汽水管道有没有泄露，把所有的排污、疏水、放水管道上的阀门关闭，通过给水管路上水，锅炉满水以后注意汽包压力，比汽包的额定压力高点就可以了，将压力维持住并注意关注给水流量的变化，进入锅炉内部检查，只要没有漏水的地方就可以了。

按锅炉用燃料种类分类 按锅炉用燃料种类匪类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术，油气炉的替代产品---煤粉锅炉，煤气双用锅炉等。燃煤锅炉按燃烧方式可以分为层燃锅炉、室燃锅炉和沸腾锅炉。

锅炉型号shx20-5/400-ai。S一双锅筒，h一横置式，x一循环流化床，20一小时蒸发量20吨，5代表额定工作压力MPa，400代表过热蒸汽温度，ai代表燃料是一类烟煤。工业锅炉分为四大类；蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用型、有机热载体导热油炉。

按照锅炉的工作压力可分为：常压锅炉（一种没有任何工作压力的锅炉，相当来说非常的安全，没有爆炸性危险的锅炉）；承压锅炉（一种带有压力工作的锅炉，具有爆炸性危险的锅炉。

郑锅SZL系列水冷拱、膜式水冷壁组装锅炉将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷拱技术及膜式水冷壁技术巧妙应用到组装锅炉上，属国内首创，技术指标处于国内领先水平。该锅炉主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁管、下降管和集箱所组成，上下锅筒纵置式布置，燃烧设备采用链带式链条炉排，用无级变速装置驱动。